曲靖市東星耀水泥制品有限公司

    云南東星耀水泥制品廠家分享混凝土排水管的幾個養(yǎng)護措施

    信息來源:m.71smith.com   2022-08-09 17:26:32

    混凝土排水管的養(yǎng)護是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設計的物理力學性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護,芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護,也可采用蒸汽養(yǎng)護。制定養(yǎng)護制度或養(yǎng)護方案是必不可少的,并應有養(yǎng)護實施過程的記錄。


    芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應套上定型環(huán)(護口罩),有利于混凝土強度很低的插口不易下沉變形,有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作,去除定形環(huán)的時間不宜早于混凝土初凝。

    芯模振動工藝、徑向擠壓工藝時管子脫模后,是混凝土依靠鋼筋骨架支撐,地面有點不平管子就會傾斜。一般脫模養(yǎng)護區(qū)域真?zhèn)€地面不平度不超過2mm,要求及時清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子,脫模后管子兩邊地面高差為2mm,管子的大傾斜為20mm,管子在養(yǎng)護的過程中即使不倒塌,也會造成彎曲、管子開裂。

    地面不平整脫模時,常造成產品拉裂或碰壞,管體和插口變形。

    養(yǎng)護是保證混凝土獲得預期性能的重要措施,可根據(jù)季節(jié)、生產工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產的混凝土管,可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥產生的水化熱進行養(yǎng)護。若急需短期內使用,養(yǎng)護期較短時,也可以采用養(yǎng)護罩內通蒸汽養(yǎng)護,懸輥工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護。

    1、自然養(yǎng)護

    GB50666-2011《混凝土結構工程施工規(guī)范》規(guī)定,混凝土澆筑成型之后,采用塑性薄膜等養(yǎng)護材料及時對混凝土的外露面進行覆蓋養(yǎng)護。及時覆蓋加強早期養(yǎng)護,既可利用水泥自身的水化熱養(yǎng)護混凝土,又可大大減少混凝土的早期收縮,抑制裂縫的產生。高性能混凝土施工也有類似的規(guī)定。高性能混凝土施工要求,混凝土澆筑成型后,采用塑料薄膜等養(yǎng)護材料及時對混凝土外露面進行覆蓋養(yǎng)護,及時覆蓋,加強早期養(yǎng)護,可大大減少高性能混凝土早期的收縮,抑制裂縫的產生。

    芯模振動、徑向擠壓工藝管脫模后,及時用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊,或底部帶有重物,防止表面失水,減少熱氣外逸;在室外養(yǎng)護不用塑料罩時,要及時覆蓋潮濕的物品,要防止陽光直射;有些廠在管子脫模后,立即修整,待混凝土表面收漿后,立即纏繞寬幅塑料薄膜,并將管子上端包裹封閉,要包裹嚴密并保持數(shù)日,充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護混凝土。

    總之,混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護時,混凝土全部表面應覆蓋嚴密,并應保持膜內有凝結水。
    有的廠利用保溫材料,制成固定的帶有熱電偶溫度計的養(yǎng)護罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護罩,總之,采用養(yǎng)護罩可大限度地利用水化熱養(yǎng)護混凝土,盡可能減少水化熱的散失,促進混凝土強度增長,這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護方式。

    各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護的天數(shù)應:硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰質硅酸鹽水泥P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

    2、蒸汽養(yǎng)護

    蒸汽養(yǎng)護應盡可能的采用高效節(jié)能的養(yǎng)護設施,考慮到管子的規(guī)格和放置方式,注意提高設施的填充系數(shù),每個養(yǎng)護工位都應有蒸汽調節(jié)閥和測溫原件。

    蒸汽養(yǎng)護制度分為預養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。

    預養(yǎng)期的實質是在蒸汽養(yǎng)護前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始結構強度,增強抵抗升溫期對結構破壞作用的能力。臨界初期結構強度是指在一定的養(yǎng)護制度下,能獲得混凝土強度和密實度高,殘余變形小的低初期結構強度,與混凝土原材料、和易性和配合比無關。

    升溫期加速了水泥的水化反應,凝膠體密實度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的結構形成,同時升溫期也是造成混凝土結構破壞的主要階段,其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃,不同組分的體積膨脹系數(shù)相差很大;

    濕空氣(3700~9000)×10-6,

    水(255~744)×10-6,

    水泥石(40~60)×10-6,

    集料(30~40)×10-6,

    氣相的膨脹作用,大于固體物料100 倍;水的膨脹大于固體物料的10 倍,混凝土的體積膨脹主要是氣相(30~40 升/立方米)和液相體積膨脹造成的;混凝土內部典型的結構破壞是以“氣”、“水”為核心的放射狀裂紋,升溫期混凝土的初期結構強度較低,不能有效地抵抗混凝土的結構破壞,這種結構的損傷是不可逆的,因此必須控制升溫速度。

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